Déchets ⋅ Énergie ⋅ Filtration

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Services complémentaires

Nous fournissons divers services d’ingénierie, de maintenance et de site, qui comprennent la conception complète de processus, de produits chimiques, de mécanismes et d’électromécaniques. Les services comprennent également le dessin, la mise en œuvre du site, l’exploitation et la maintenance.

Les secteurs dans lesquels nous avons travaillé comprennent la gestion des déchets, l’industrie, la mise en bouteille, l’agriculture, les crématoriums, les produits laitiers et les mines.

Systèmes de gestion des brûleurs (BMS)

  • Conception de systèmes de gestion des brûleurs, y compris :
    1. Bilan massique de la réaction de combustion, besoins en combustible et en air de combustion
    2. Conception, fourniture et installation de systèmes de gestion des brûleurs, y compris des analyseurs d’oxygène pour un meilleur contrôle de la combustion.
    3. Conception, sélection, fourniture et installation d’analyseurs de gaz de combustion pour surveiller la combustion.
    4. Sélection et fourniture de brûleurs, de ventilateurs de combustion et de systèmes d’alimentation en combustible.
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Optimisation de la combustion

  • Analyse de la combustion pour identifier les points à améliorer
  • Optimisez le contrôle de l’air de combustion et du brûleur pour améliorer la combustion et la consommation de carburant.

Contrôle de conformité

  • Réaliser des tests de contrôle de la conformité des installations de combustion
Condition Monitoring

Surveillance des conditions

  • Identifier les risques opérationnels qui nécessitent une surveillance
  • Fourniture et installation d’équipements d’instrumentation et de contrôle
  • Conception et mise en place d’un tableau de bord et d’un logiciel de surveillance

Fonctionnement, surveillance et entretien des équipements

  • Exploitation complète de l’équipement, y compris la surveillance et l’assistance à distance, avec des services de maintenance pour maintenir votre équipement en fonctionnement.

Conception du four

  • Analyser les exigences des clients, les spécifications des déchets, les réglementations
  • Conception de fours personnalisés selon les besoins du client

Conception et sélection des échangeurs de chaleur

  • Conception d’échangeurs de chaleur, y compris :
    1. Analyse de l’écoulement des fluides
    2. Calculs de transfert de chaleur
    3. Facteurs d’encrassement
    4. Exigences de maintenance
    5. Sélection des matériaux
  • Conception d’échangeurs de chaleur, y compris :
    1. Analyse de l’écoulement des fluides
    2. Calculs de transfert de chaleur
    3. Facteurs d’encrassement
    4. Exigences de maintenance
    5. Sélection des matériaux

Solutions de récupération de la chaleur

  • Solutions de récupération de la chaleur à partir de diverses sources de chaleur résiduelle :
    1. Gaz de combustion
    2. Chaleur résiduelle industrielle
    3. Compresseurs
    4. Générateurs
Hot Water Heat Recovery System

IOT industriel (Internet des objets)

  • Identifier les facteurs de coûts et les zones de risque
  • Fourniture et installation de capteurs, d’instruments et d’équipements de mise en réseau
  • Conception et mise en place d’un tableau de bord et d’un logiciel de surveillance
PLC Program Preview
PLC Process Flow

Conception de salles de production et d’usines

  • Aménagement de salles de production et d’usines
  • Utilitaires :
    1. Chaudières et conduites de vapeur
    2. Compresseurs et conduites d’air comprimé
    3. Générateurs
    4. Alimentation en eau chaude

Réparations et entretien

  • Services de réparation et d’entretien pour tous les produits fournis par nos soins, notamment :
    1. Fours – incinérateurs, crématoires, biomasse
    2. Réservoirs
    3. Filtres en céramique
    4. Brûleurs, y compris : brûleurs en bloc, brûleurs de four, systèmes de gestion des brûleurs, contrôle des brûleurs, systèmes d’alimentation en combustible.

Conception de la cheminée (cheminée, conduit de fumée)

  • Conception de cheminées autoportantes ou guyeded selon les normes ASME STS.
  • Fabrication et installation de cheminées

Conception des lignes de vapeur

  • Déterminer le taux de consommation des équipements à vapeur
  • Dimensionner la tuyauterie en fonction du débit
  • Déterminer la quantité de condensats formés
  • Dimensionner les purgeurs de vapeur en fonction du condensat
  • Dimensionner les conduites de retour en fonction du taux de consommation de vapeur
  • Déterminer si des pompes sont nécessaires pour les lignes de retour des condensats.
  • Déterminer si des vannes de contrôle sont nécessaires et lesquelles.
  • Spécifier les vannes et les accessoires de la ligne de vapeur
  • Produire des dessins P&ID et CAO