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Chaudières à biomasse

MacroBurn Fours pour chaudières à biomasse

Passez à la biomasse
Équipez votre chaudière diesel, gaz ou charbon existante d’une chaudière à biomasse et passez aux combustibles issus de la biomasse tels que les copeaux de bois, les enveloppes de maïs ou les coques d’avoine.

Réduisez vos émissions
La biomasse est une source d’énergie renouvelable, donc en la remplaçant, vous réduirez vos émissions nettes de CO₂. Outre la réduction de vos frais de carburant, vous pourriez également obtenir des crédits carbone.

Pourquoi faut-il un four séparé pour les chaudières à charbon ?
La question la plus fréquente que nous recevons est de savoir pourquoi vous ne pouvez pas brûler des copeaux de bois ou d’autres biomasses directement sur un foyer à charbon. Cela se résume au pouvoir calorifique (CV), à la densité et au temps de combustion. La plupart des biomasses ont une valeur CV inférieure, ainsi qu’une densité inférieure, mais elles brûlent aussi beaucoup plus vite, ce qui signifie que vous devez fournir beaucoup plus de combustible en termes de volume, ce qui nécessite une surface de foyer plus grande et plus élevée. Le taux de combustion plus rapide peut également entraîner la formation de points chauds sur le banc de tubes de la chaudière, ce qui provoque une usure plus importante.

Certification
Macrotec est certifié selon les normes suivantes :

ISO 9001:2015 | Systèmes de management de la qualité
ISO 14001:2015 | Systèmes de management environnemental
ISO 45001:2018 | Gestion de la santé et de la sécurité au travail

Design

Tous nos modèles d’incinérateurs sont dotés de deux chambres, avec un grand foyer pour aider à répartir les déchets, et une grande chambre secondaire pour favoriser la décantation des particules (poussières). Les chambres sont également dimensionnées pour un temps de réaction (rétention) de deux secondes.

Nous utilisons un réfractaire alumine-silicate haute température, avec une résistance à l’écrasement à froid de 80Mpa et une température de service de 1 500˚C pour couler nos incinérateurs. Le réfractaire est résistant aux acides et présente une très grande résistance à l’abrasion. Nous insérons également 100 mm d’isolation à faible densité, ce qui donne à une couveuse une valeur R typique de 1,54 m²K/W, minimisant ainsi les pertes de chaleur pour une consommation de carburant réduite et un environnement de travail plus sûr.

Tous nos incinérateurs fonctionnent sur la base d’une alimentation continue. Il s’agit de charger les déchets à intervalles fixes et de retirer les cendres à l’arrière sans devoir s’arrêter. Comme il n’y a pas d’arrêts et de démarrages comme c’est le cas avec un incinérateur discontinu, la consommation de combustible est améliorée (pas de préchauffage nécessaire), et les émissions sont également améliorées en raison d’un processus de combustion plus contrôlé.

Biomass Incinerator

Foyer à alimentation par le bas
Nos petits fours peuvent être équipés d’un foyer à alimentation par le bas pour une option moins coûteuse et moins complexe. L’inconvénient des chaudières à alimentation par le bas est une plus faible tolérance à la variabilité des matières premières, des options de matières premières plus limitées et un contrôle de la combustion plus faible.

Grille à mouvement alternatif
Les grilles à mouvement alternatif offrent la solution ultime en matière de grille, avec une très grande tolérance à la variabilité des matières premières, une excellente combustion et un excellent contrôle de la combustion, et la possibilité d’accepter presque tous les types de matières premières.

Nos grilles à mouvement alternatif sont divisées en plusieurs zones de grille, l’air de combustion et la vitesse de la grille de chaque zone étant contrôlés indépendamment.

Air de combustion

L’air de combustion ayant un impact considérable sur les émissions et la consommation de carburant, il s’agit de l’une de nos considérations les plus importantes. Une quantité insuffisante d’air de combustion, ou une vitesse trop faible, entraînera des émissions plus élevées. Un air de combustion trop élevé ou délivré dans les mauvaises zones augmentera la consommation de carburant.

Pour optimiser cette équation, nous avons passé un temps considérable à effectuer des analyses CFD de chambres de combustion, à observer et à expérimenter nos chambres de combustion en fonctionnement, et à ajuster nos systèmes pour obtenir les meilleurs résultats possibles.

Nous combinons des zones d’air étagées pour contrôler l’air de combustion le long de l’âtre.

Système de contrôle
Notre système de contrôle fournit un système entièrement automatisé pour un fonctionnement plus facile et moins d’erreurs de la part des opérateurs. Le système de contrôle comprend l’analyse de l’oxygène pour le contrôle de la combustion, ainsi que la surveillance de la pression, du débit et de la température.

Filtration des gaz de combustion
Pour les clients qui exigent les plus faibles émissions, notre filtration des gaz de combustion réduit les particules à moins de 5mg/Nm³.